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第一个错误观念：质量意味着好、奢侈、光亮，或者分量。

喜欢看足球的朋友们应该知道，解说员经常挂在嘴边的话：

当看到一个自认为漂亮的传球，通常会说：这个传球质量蛮高的！

当看到一个自己不满意的射门，通常会说：这脚射门质量太差了！

我们大多数人喜欢用形容词来描述质量。本书对质量的定义是：符合要求。先定义清楚要求是什么？质量的结果只有两个：要么符合，要么不符合。没有什么好、奢侈、光亮等。

第二个错误观念：质量是无形的，因此也是无法衡量的。

质量是能用质量成本来衡量的，也即，可以用白花花的银子来衡量。这个很重要，因为量化了之后，大家都能一目了然的看到质量改进的成效等等。

同时，个人认为像直通率、CPK等指标都是可以用来衡量质量的。

质量成本的构成：

一、预防成本

用于预防不合格品与故障所需的各项费用。

a) 实施各类策划所需的费用，包括体系策划、产品实现策划；

b) 产品/工艺设计评审、验证、确认费用；

c) 工序能力研究费用；

d) 质量审核费用；

e) 质量情报费用；

f) 培训费用；

g) 质量改进费用。

二、鉴定成本

用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。

a) 检验费用；

b) 监测装置的费用；

c) 破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。

三、内部损失（失败）成本

产品出厂前因不满足要求而支付的费用。

a) 废品损失；

b) 返工损失；

c) 复检费用；

d) 停工损失；

e) 质量故障处理费；

f) 质量降级损失。

四、外部损失（失败）成本

产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。

a) 索赔费用；

b) 退货损失；

c) 保修费用；

d) 降价损失；

e) 处理质量异议的工资、交通费；

f) 信誉损失。

第三个错误观念：有一种经济质量的存在。

通常的说法是：我们做不起这么好的东西。我们的业务性质不同，等等。

书中，作者提到了成熟质量方案的理念，我们要深入的研究“制程认证”和“产品规格”的要求。真正的研究透彻了吗？还是在给自己找借口？

同时我们是否能做到：第一次把事情做对？这个是最“经济”的。

第四个错误观念：质量的一切问题都是由工人，特别是那些制造工厂的工人所引起的。

一线工人只是执行者，只是按照指导书的要求执行而已。相反，通常的问题是，指导书模棱两可。指导书做得让人看不懂。

若把问题的责任往一线工人上推，也只能说明管理者的无能。

SPC中提到了改善及矫正措施：

局部对策：

• 通常需要消除制程系统的特殊原因。

• 通常由制程人员直接加以矫正。

• 大约能解决15%制程系统的问题。

系统改善：

• 通常需要消除制程系统的共同原因。

• 经常需要管理当局的投入与对策。

• 制程系统大约有85%属于此类的问题。

我觉得，这个15%和85%值得我们去思考。

第五个错误观念：质量问题的根源在于质量部门。

我想，做质量的朋友们经常是会听到此类的话：

出现客户投诉了：

质量部怎么没有检出来啊？

供应商的产品上线有问题了：

IQC怎么检的，这都判合格了！

产品要紧急出货了：

我觉得这么轻微的刮伤，客户看不出来的。

我们不是在做艺术品，质量部卡的太严了！