可追溯性管理
发布日期:2016-12-19 00:00 来源:http://www.bd-inn.com 点击:
可追溯性定义
通过记录的标识,对某个物项或某项活动的历史情况、应用情况或物项所处的位置进行追溯的能力。
成品:以销售单元计数,一种产品在同种条件下充填/包装的数量。
流程性产品:在同种条件下生产的产品数量
1. 追溯能力的要求
能够辩识追踪出生产厂商的生产批次。
能够查回所有相关的加工及质量记录。
能辩识出生产中所用材料的生产批次及材料供应商。
能追查出同批次的其它消费单元在分销链中的所处位置。
能辩识出由某一批次的材料生产的全部成品。
2. 分类
按物流过程分
1) 供应商的追溯 Upstream traceability
2)生产过程的产品追溯Production traceability
3)经销链的产品追溯 Downstreamtraecability
按追溯方式分
1) Forwardtracing
2) Backwordtracing
3. 要素
批次标识
定义:唯一标识贯穿整个供应链的一批销售单元。
信息构成记录
工厂记录
地区仓库(经销链)记录
4.1 批次标识的信息构成
产品信息:是什么品牌、产品名称、品种、规格?
工厂/公司信息或生产线信息:哪里生产的?
批号:什么时候、怎样生产的?
批号定义:
一批材料的唯一标识。
一批流程性产品的唯一标识。
一批销售单元唯一标识。
一批:在相同的条件下生产/充填/包装的,并独立放行的规定产品的数量。该批产品的质量特征是均一的。
每个消费单元都应标识批号,并与某一流程性产品批次相应。
批号的标注应易见,易读,易懂。
外包装的批号应与内容物的批号相同。
批量不能超过一天的生产或充填的数量。
流程性产品的批号可以用生产日期标识。
成品批号
现行做法:采用保质期表示
结构:限定文本+保质日期
建立并保存为识别和追踪产品而用的记录。
收材料记录:定单号,供应商名称,到货时间,到货品种,数量,材料批次,存放位置,
仓库材料发放记录:发放时间,收货方,材料名称,材料批次,数量
生产记录:生产线名称,班次,加工时间,所用材料批次,半成品或成品批号,数量,容器编号,托盘号。
成品入库记录:成品名称,批次,数量,托盘号,存放位置。
仓库发货记录:收货方信息,货品名称,批号,数量,托盘号。
质量记录与放行记录。
记录保存应易便于存取,保存期必须超过产品保质期至少6个月。
收货的地区仓库记录收到货品的品种、批次和数量。
地区仓库发货时,应像工厂仓库一样记录。