IE七大手法解析

IE（工业工程）七大手法是企业内部IE人员或其他人员用来进行流程或其他活动改善的基本手法（工具）。

IE七大手法的归纳有很多版本，主要有以下几种：

一、基础IE里的内容：

IE手法包括：方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，LineBalance。

二、台湾公司的教材里

1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析（工作抽查）4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置改善。

三、其它的各种说法：

1、作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、移动分析、布置搬动分析、生产线平衡

2、流程分析法、动作分析法、动作经济原则、 时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法

3、动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）

4、程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。

其中最常用的IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。

最常用IE七大手法内容：

1、防错法

又称防呆法、防愚法、愚巧法(Poka-yoke)，其意义即是防止愚笨的人做错事。防错法主要探讨如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。

2、动改法

动作改善法简称动改法：改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。

3、流程法

通过完成工作所经过的手续与流程的分析,去除不必要的手续与流程,降低制造成本,提高生产效率的一种改善手法.

4、五五法

借着质问的技巧来发掘出改善的构想。在改善时可以借用5W1H来进行质问。

改善的前提是发现问题,而发现问题则全在于怀疑的态度。然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维,应是有系统的、循序渐进的,而且是有具体的方向。如果没有采用系统化的技巧,往往疏漏了某些值得去改善的地方。5WIH是一种找寻问题之根源及寻找系统化的质问技巧。依照5WIH的方法进行质问,那么,改善工作所需要的数据,将从这些质问的答案中获得。

5、人机法：

也称人机配合.通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产量和质量为目的的工作分析方法。

改善之基本原则：

A.平衡小组之工作量。

B.增加机器使用的比率。

C.减轻负担最重的人员之工作。

D.删除不必要的步骤。

E.合并各步骤。

F.使每一步骤容易进行。

6、双手法

研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善之地方。

改善之基本原则：

A.将步骤减至最低。

B.安排最好的顺序。

C.结合可能的步骤。

D.使每一动作尽量简单。

E.平衡双手的工作。

F.避免用手持住。

G.工作场所应考虑人体工学。

7、抽查法

借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。

抽查法的益处：

1.观察时间短,并可观测数部机器或操作人员之状况。

2.人力、体力及物力之节省。

3.观测人员不需具备太高深的技术人力。

4.调查时间较长,其结果较为客观可靠。

5.被观测对象的干扰次数较少时间较短。

最常用IE七大手法使用目的：

1、防止错误法(Fool-Proof) 防错法：

如何避免做错事，使工作第一次就能做好的精神能具体实现。

2、动作改善法(动作经济原则) 动改法：

改善人体动作方式，减少疲劳使工作变为更舒适、更有效率。

3、流程程序法-流程法：

研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方。

4、5×5W1H法(5×5何法) 五五法：

借着质问的记考来发掘出改善的构想。

5、双手换做法(左右手法) 双手法：

研究人体双手在工作的过程中藉以发掘出可资改善的地方。

6、人机配合法(多动作法) 人机法：

研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以发掘出可资改善的地方。

7、工作抽查法-抽查法：

借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真相。

改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别：

“改善(IE)七手法” 较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。

“品管(QC)七手法” 较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。

有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。